Odważniki testowe serii standardowej zostały zaprojektowane tak, aby zachować wysoką stabilność i dokładność nawet w środowiskach o ekstremalnej temperaturze i wilgotności, które są niezbędne do precyzyjnych zadań kalibracyjnych i pomiarowych. Oto jak te odważniki testowe zachowują stabilność w takich warunkach:
Kluczem do zapewnienia stabilności odważników testowych w ekstremalnych warunkach jest wybór użytych materiałów. Zazwyczaj odważniki testowe są wykonane z metali o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że nie zmieniają znacząco rozmiaru pod wpływem wahań temperatury.
Wiele standardowych odważników testowych jest wykonanych z wysokiej jakości stali nierdzewnej, która jest odporna na korozję i ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Pomaga to zminimalizować zmiany wymiarów pod wpływem ekstremalnych temperatur.
Niektóre odważniki testowe są wykonane ze stopów specjalnie zaprojektowanych pod kątem odporności na korozję, takich jak specjalny mosiądz lub inne stopy metali, które zapewniają równowagę pomiędzy trwałością a minimalnym wpływem na środowisko.
W niektórych przypadkach, szczególnie w przypadku odważników o mniejszej precyzji, można zastosować żeliwo. Stabilność termiczna żeliwa jest wystarczająca do niektórych zastosowań, chociaż może nie być tak precyzyjna jak stal nierdzewna.
Materiały te zapewniają, że odważniki testowe zachowują swój kształt i masę nawet pod wpływem ekstremalnego ciepła lub zimna, co ma kluczowe znaczenie dla dokładnych pomiarów.
Odważniki testowe są produkowane z bardzo dokładnymi tolerancjami, aby zapewnić zgodność z międzynarodowymi standardami. Podczas produkcji wszelki potencjał rozszerzania lub kurczenia się materiału w wyniku zmian temperatury jest minimalizowany poprzez uważną kontrolę procesów odlewania lub obróbki.
Odważniki testowe są kalibrowane w środowiskach o kontrolowanej temperaturze. Przed certyfikacją odważniki testowe przechodzą kalibrację w określonych temperaturach odniesienia (zwykle 20°C), co zapewnia ich dokładność w standardowej temperaturze odniesienia. Po kalibracji odważniki są znakowane i oznaczane zweryfikowanymi wartościami masy, z uwzględnieniem wpływu temperatury na masę.
W środowiskach o zmiennych temperaturach często stosuje się techniki kompensacyjne w celu skorygowania wszelkich zmian masy spowodowanych rozszerzalnością lub kurczeniem cieplnym. Niektóre odważniki testowe o większej precyzji zawierają współczynniki korekcji temperatury w zależności od materiału i konstrukcji.
Na przykład materiały o znanym współczynniku rozszerzalności cieplnej można dostosować masę do temperatury. Odważnik wykonany ze stali nierdzewnej będzie się rozszerzał lub kurczył w znanym tempie na stopień Celsjusza, dlatego też można dokonać regulacji, gdy pomiary zostaną wykonane poza temperaturą odniesienia (20°C). W takim przypadku wartość ciężaru nominalnego można skorygować na podstawie zmierzonej temperatury.
W wyjątkowo wilgotnym lub mokrym środowisku korozja może mieć wpływ na masę odważników testowych poprzez zwiększenie masy (w wyniku absorpcji wilgoci) lub degradację materiału, prowadząc do niedokładności. Aby temu zapobiec, standardowe odważniki testowe są często pokrywane powłokami antykorozyjnymi lub wykonane ze stopów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna.
Niektóre odważniki testowe posiadają powłoki, takie jak niklowanie lub chromowanie, chroniące przed korozją. Powłoki te pomagają zachować integralność powierzchni odważnika, zapewniając, że wilgoć i inne czynniki środowiskowe nie zakłócają masy odważnika. Wilgotność i wysoki poziom wilgoci mogą być szczególnie szkodliwe w przypadku odważników wykonanych z materiałów takich jak żelazo czy mosiądz. Jednakże stal nierdzewna i inne specjalistyczne stopy zapewniają doskonałą odporność na rdzę i korozję, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w wilgotnym środowisku.
Niektóre odważniki testowe serii standardowej posiadają cechy konstrukcyjne, które dodatkowo zwiększają ich stabilność w ekstremalnych warunkach:
Niektóre odważniki testowe o większej precyzji są przechowywane w szczelnych obudowach, aby zapobiec ich kontaktowi z wilgocią lub zanieczyszczeniami w powietrzu. Obudowy te zapewniają, że odważniki testowe zachowują swoją dokładność przez długi czas, nawet jeśli są umieszczone w wilgotnym lub zakurzonym środowisku.
Kształty odważników i obróbka powierzchni: Wykończenie powierzchni i kształty odważników testowych można optymalizować, aby zminimalizować wpływ czynników środowiskowych. Gładkie powierzchnie zapobiegają gromadzeniu się kurzu i wilgoci, a kształty są zaprojektowane tak, aby były odporne na naprężenia mechaniczne, które mogłyby zmienić wagę.
W ekstremalnie zimnych lub gorących środowiskach, gdzie typowa kalibracja masy może nie być wystarczająca, odważniki testowe mogą być specjalnie skalibrowane lub wyprodukowane do użytku w tych środowiskach. Jest to szczególnie prawdziwe w branżach takich jak lotnictwo czy badania naukowe, gdzie potrzebne są precyzyjne pomiary w niestandardowych warunkach.
Na przykład niektóre odważniki testowe klasy przemysłowej mogą być produkowane z materiałów przetestowanych pod kątem ekstremalnych temperatur lub poziomów wilgotności i kalibrowane na miejscu (bezpośrednio w terenie), aby zapewnić zminimalizowanie lub kompensację wpływów temperatury i wilgotności .
Odważniki testowe serii Standard utrzymują stabilność w środowiskach o ekstremalnych temperaturach i wilgotności dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów o niskiej rozszerzalności, precyzyjnym technikom produkcji, obróbce antykorozyjnej i metodom kompensacji temperatury. Dzięki starannemu doborowi odpowiednich materiałów i konstrukcji odważniki te zachowują swoją dokładność i niezawodność nawet w trudnych warunkach. Dodatkowo regularna kalibracja i konserwacja zapewniają uwzględnienie wszelkich drobnych wpływów środowiska, zachowując integralność masy odważnika testowego i zapewniając precyzyjne pomiary.